Die Reise

Vom Werkstattbetrieb zum globalen Vorreiter – die Geschichte von fibo intercon

fibo intercon besteht seit über 70 Jahren. Das Unternehmen begann als Reparaturwerkstatt, entwickelt und produziert jedoch seit den letzten 40 Jahren verschiedene Maschinentypen.

fibo intercon ist ein führender Anbieter nachhaltiger, mobiler Betontechnologien. Von der Entwicklung und dem Bau stationärer Mischanlagen und Elementfabriken hat sich der Fokus zunehmend auf Innovation, Mobilität, Digitalisierung und Nachhaltigkeit verlagert.

Auf diesen Seiten erfahren Sie mehr über die Geschichte und Entwicklung von fibo intercon. Klicken Sie auf den Zeitraum, der Sie am meisten interessiert, oder lesen Sie unsere komplette Geschichte von Anfang bis Ende.

fibo intercon gewinnt den Building Innovation Award auf der UK Concrete Show für die innovative Lösung fibo Collect, die Bauherren, Landschaftsgärtnern, Tiefbauarbeitern und Heimwerkern ermöglicht, genau die benötigte Menge zu entnehmen. Dies gewährleistet Kosteneffizienz, minimalen Zeitaufwand, keinen Abfall und Umweltfreundlichkeit.

fibo intercon gewinnt den Preis für die Integration eines externen Zahlungssystems in eine Mischanlage, wodurch es möglich wird, Beton in kleinen Mengen an Kunden über eine Selbstbedienungsstation zu verkaufen.

fibo intercon gewinnt den Digitalisierungspreis für KMU für die Integration eines externen Zahlungssystems in eine Mischanlage, wodurch es möglich wird, Beton in kleinen Mengen an Kunden über eine Selbstbedienungsstation zu verkaufen.

Das fibo F&E-Testzentrum wurde gegründet, um Herstellern von Zusatzstoffen, Universitäten, Materialforschern, Bau- und Tiefbauunternehmen, Spezialzementherstellern und vielen weiteren Unternehmen Testmöglichkeiten in der Produktion anzubieten, damit diese ihre Prozesse optimieren oder ihre Geschäftsideen von Versuchen im „Eimermaßstab“ bis hin zur industriellen Fertigung ausbauen können.

Wie es funktioniert

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fibo bietet:
Die Gazellen weisen den Weg für dänische Unternehmen

Die Gazellen schaffen Arbeitsplätze, Wachstum und Optimismus und helfen dabei, die Zukunft der dänischen Wirtschaft zu sichern. Den Titel „Børsen Gazelle“ zu erhalten, ist eine Leistung, die Außergewöhnliches erfordert. Das Kriterium, um ein Gazellenunternehmen zu werden, ist ehrgeizig und klar: Innerhalb von vier Jahren müssen der Umsatz oder der Bruttogewinn um 100 Prozent oder mehr wachsen.

Success Virksomhed

Mit dem Business Award „Erfolgreiches Unternehmen“ zeichnen Spar Nord und BDO die 1.000 dänischen Unternehmen aus, die am erfolgreichsten Wachstum und überdurchschnittliche finanzielle Ergebnisse erzielen. Von den mehr als 300.000 aktiven Unternehmen Dänemarks können nur wenige den Titel „Erfolgreiches Unternehmen“ tragen. Es sind wegweisende Unternehmen, die sowohl lokal als auch in der gesamten dänischen Wirtschaft Entwicklung und Inspiration schaffen.

Um für die Auszeichnung berücksichtigt zu werden, müssen Unternehmen eine Reihe von Kriterien erfüllen:

  • Wachstum des Gewinns vor Steuern in den letzten fünf Jahren.

  • Eigenkapitalquote über 20 % im zuletzt abgeschlossenen Geschäftsjahr.

  • Wachstum des Eigenkapitals gemessen über die letzten fünf Jahre.

  • Die Fähigkeit, mit dem vorhandenen Kapitalbasis Ergebnisse zu erzielen.

fibo Collect ist eine automatisierte Beton-Ausgabestation, die Drive-Through-Kunden ermöglicht, frisch hergestellten und dokumentierten Beton, Mörtel oder Estrich genau in den benötigten Mengen zu kaufen. Die Zielgruppe sind alle, die kleinere Mengen ab 0,15 m³ (150 Liter) benötigen, wie kleine Bauunternehmer, Landschaftsgärtner, Landwirte, Bauherren und Heimwerker.

Über einen einfach zu bedienenden, intuitiven Touchscreen wählen die Kunden die gewünschte Produktmenge aus und bezahlen per Kreditkarte, Barcode oder RFID-Tag an den Terminals neben dem Bildschirm. Innerhalb von Minuten wird das Produkt von einem Förderband in einen Lkw oder Anhänger ausgegeben, und ein Beleg wird am Terminal gedruckt.

Kein Warten mehr auf Teillieferungen von Fertigbetonanlagen. Keine Zeitverschwendung mehr durch Mischen vor Ort oder teure Fertigmischungen. In Kombination mit einer erheblichen Reduktion der CO₂-Emissionen durch geringere Fahrhäufigkeit und Transportwege unterstützen Betreiber von fibo Collect die Bemühungen ihrer Gemeinschaft, nachhaltige Lösungen und eine Kreislaufwirtschaft zu schaffen.

Ein automatisiertes Wasserreinigungssystem wurde dem Panenmischer hinzugefügt, um die Reinigung der Anlage am Ende des Tages zu erleichtern.

Fibo Intercon entwickelt eine neue Betonmischsoftware namens Fibo Link.

Fibo LINK ist ein hochmodernes, cloudbasiertes Steuerungssystem für Betonmischanlagen.
Es wurde über einen Zeitraum von zwei Jahren in Zusammenarbeit mit Experten für Betonmischdesign und Qualitätssicherung entwickelt.

Die Software steuert den Mischprozess der Fibo Betonmischanlage mit dem zusätzlichen Vorteil, dass alle Daten jedes Mischvorgangs in eine Cloud-Datenbank gesendet werden. Das bedeutet, die Daten sind sicher, können zur Automatisierung der Dokumentation, zur Steigerung der Produktivität, für Live-Qualitätskontrollen und vieles mehr genutzt werden.

fibo intercon wächst nach der Übernahme von Inter Con schnell und wird 2006 als wachstumsstarkes Unternehmen (Gazelle-virksomhed) ausgezeichnet. Das Wachstum setzt sich in den folgenden zwei Jahren fort, und die Mitarbeiterzahl steigt kontinuierlich. Im Jahr 2008 gehört fibo intercon zu den 252 dänischen Unternehmen auf der Auswahlliste für den Unternehmer des Jahres, verliehen von der Wirtschaftsprüfungsgesellschaft Ernst & Young.

fibo intercon entwickelt zwei neue mobile und halbmobile Mischanlagen. Im Jahr 2004 wird die erste Winteranlage entwickelt, die speziell für das Mischen von Beton bei Temperaturen von bis zu –40 ºC ausgelegt ist. Im darauffolgenden Jahr entwickelt das Unternehmen eine mobile Dosierstation, die für das Dosieren von Gesteinskörnungen bei Temperaturen zwischen 30 und 60 ºC konzipiert ist.

fibo maskiner a/s übernimmt das dänische Unternehmen Inter Con, einen renommierten Anbieter mobiler Mischanlagen. Inter Con zieht an den Standort in Videbæk, und die Mitarbeiter von Inter Con, die umziehen möchten, folgen ebenfalls. Gleichzeitig wird das Unternehmen in fibo intercon a/s umbenannt.

Optiroc A/S verkauft fibo maskiner an eine Mitarbeitergruppe. Dadurch wird fibo intercon zu einer eigenständigen Gesellschaft mit beschränkter Haftung.

Die Fibo A/S wird in Fiboment A/S und Optiroc LWA aufgeteilt. fibo maskiner gehört zur letzteren und ändert seinen Namen in Optiroc Fibo Maskiner.

Das Unternehmen ist die einzige verbliebene Fabrik in der Maschinenbausparte.

Fibo maskiner zieht in die dänische Stadt Videbæk um.

Norsk Leca erwirbt die Mehrheitsbeteiligung an A/S Fibo, das daraufhin seinen Namen in Fibo A/S ändert.

Das Unternehmen startet in den folgenden Jahren eine intensive Expansion. Für fibo maskiner bedeutet dies eine Erweiterung der Produktion mit einer neuen Werkstatt, einer neuen Lackierkabine und einer neuen Bewehrungsanlage.

A/S Fibo wird in unabhängige Abteilungen aufgeteilt. Die Reparaturwerkstatt, die sich später zu fibo intercon entwickelt, erhält den Namen fibo maskiner.

Im selben Jahr übernimmt fibo maskiner das Unternehmen Videbæk Specialfabrik. fibo maskiner wird dadurch zu einem renommierten Anbieter von Maschinen und Anlagen für die Betonindustrie in Dänemark sowie für den Export.

Die Produktion von leichten Klinkern in Fiskbæk wird eingestellt. A/S Fibo richtet eine neue Fertigteilfabrik in Fiskbæk ein. Die Reparaturwerkstatt entwickelt die Walzen- und Betonausbreitmaschinen für die Fabrik.

Mitte der 1960er Jahre wird ein Fertigbauelement aus Fibo Lerklinkerbeton entwickelt. Die Reparaturwerkstatt spielt eine aktive Rolle bei der Entwicklung eines Produktionskonzepts und der Produktionstechnik, die für die Herstellung der neuen Ganzwand-Elemente verwendet werden soll.

Entgegen der Erwartungen stellt sich heraus, dass es in Fiskbæk nur begrenzte Tonvorkommen gibt. Für eine Zeit wird der Ton daher von anderen Standorten in Jütland (einer dänischen Halbinsel) herangeführt. Mit der Zeit wird dies jedoch aufgrund der Entfernungen unwirtschaftlich. Die Produktion von FiboKlinker wird daher in das Werk der dänischen Stadt Oelst verlegt, wo größere Tonvorkommen vorhanden sind.

Die Nachfrage nach Braunkohle und Torf nimmt in den 1940er Jahren ab, und das Unternehmen muss sein Geschäft neu ausrichten. Die Geschäftsleitung entscheidet sich, mit der Produktion von Tonklinkern zu beginnen, und richtet eine neue Klinkerfabrik in Verbindung mit der Brikettfabrik in Fiskbæk ein. Das Unternehmen ändert seinen Namen in A/S Fiskbæk Betonklinkerfabrik. Das spätere fibo intercon besteht weiterhin als Reparaturwerkstatt, die mit der Brikettfabrik verbunden ist.

Das Unternehmen beginnt als Reparaturwerkstatt, die mit der Fiskbæk Briketfabrik (später A/S Fibo) verbunden ist. Die Produktion konzentriert sich zu dieser Zeit auf Braunkohle und Torf.

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