fibo Ink rend les matériaux spéciaux prêts à la production

Holcim a déployé une usine fibo SCT (Special Concrete Technology) – fibo Ink à Marne, en France, afin de développer et de produire sur place des matériaux spéciaux destinés à un projet résidentiel imprimé en 3D. Ce cas montre comment fibo Ink permet une gestion contrôlée, vérifiable et évolutive des matériaux pour les ciments à faible teneur en CO₂, les granulats recyclés et les adjuvants avancés, l'impression 3D du béton n'étant qu'une application parmi d'autres.
Batching sur site

Journaux de lots et traçabilité

À Bezannes (région de Reims), deux bâtiments identiques ont été construits : l’un à l’aide d’une imprimante 3D robotisée (Peri 3D Construction) et l’autre selon des méthodes conventionnelles. Le projet, mené par le bailleur social Plurial Novilia, a nécessité des tests de préqualification, une documentation et des autorisations approfondis. Pour le volet matériaux, fibo intercon a fourni une usine fibo Ink à Holcim, en se concentrant sur le développement, les essais et la production stable d’un béton spécial pour le bâtiment imprimé.
La fibo Ink FS500 a permis une configuration flexible et basée sur les données, qui a rendu possible le test, la validation et la production de mélanges spéciaux de manière cohérente, à proximité immédiate du chantier.

fibo Ink

Contrôle, documentation et mise à l'échelle — tout en une seule usine

  • Reproductibilité : lorsque les matériaux changent (humidité/température/lot du fournisseur), l’usine effectue une correction automatique dans les limites de tolérance définies.

  • R&D ↔ Production : une seule configuration permet d’exécuter de petits lots d’essai et de passer à une production continue, de sorte que les données sont conservées.

  • Documentation et homologations : les journaux de lots complets réduisent les frictions dans les domaines ATEx/EX, les exigences des clients, l’assurance qualité des projets et les audits tiers.

  • Modèle de collaboration : fibo intercon fournit une assistance (conception de l’usine, logique de contrôle, capteurs, configuration de l’assurance qualité, flux de données) afin que les équipes puissent développer conjointement des matériaux dans la pratique.

  • Économie globale : moins de déchets, moins de lots défectueux, montée en puissance plus rapide → risque réduit et retour sur investissement plus rapide.

Technologie spéciale fibo pour le béton

Le projet Holcim montre que fibo SCT est plus qu’une simple centrale à béton : c’est une plateforme d’innovation matérielle qui relie le laboratoire et le chantier grâce à des fonctions de contrôle, de documentation et d’évolutivité. L’impression 3D en est un exemple, mais son intérêt s’étend à toute la gamme des matériaux spéciaux.

Vous souhaitez tester de nouveaux types de ciment, augmenter la teneur en matériaux recyclés ou lancer la production d’un prototype ?
Configurons un système fibo Ink adapté à vos matériaux, à votre niveau d’assurance qualité et à votre calendrier.

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